1. Precizni proizvodi i elektronika
3D štampa može stvoriti vrlo tanke, zamršene dijelove od titanijuma, zbog čega se koristi za izradu kućišta za satove, kao što su Panerai i Holthinrichs satovi prikazani ovdje, za koje se priča da će uskoro postati dio Apple Watch Ultra.
Proizvođač pametnih telefona Honor je 2023. godine predstavio svoj novi sklopivi telefon, Magic V2, sa 3D štampanim titanijumskim poklopcem koji se može skinuti sa šarkama, koji je lakši i 150 posto jači od prethodne aluminijske verzije. Kompanija tvrdi da se ovaj mali komad titanijuma može 3D štampati u desetinama hiljada komada, što je ključno za sposobnost proizvoda da se savija i rasklapa trajno i glatko.
2.Medicinski i zubni implantati
U medicinskoj industriji, 3D štampani titanijumski implantati se uspešno koriste u kralježnici, kukovima, kolenima i udovima zbog inherentne biokompatibilnosti metala i dobrih mehaničkih svojstava, zajedno sa sposobnošću 3D štampanja da prilagodi porozne strukture (za oseointegraciju) i prilagođavanje mase, što rezultira u boljim ishodima za pacijente.
3D štampani titanijumski implantati dobijaju sve veće regulatorno odobrenje i potražnju. Budući da se većina medicinskih implantata izrađuje za veliku grupu ljudi sa istim stanjem, oni nisu pogodni za sve. Ljudi sa rijetkim bolestima često su isključeni. Sada, sa tehnologijom 3D štampanja, moguće je proizvesti implantate dizajnirane za individualne pacijente.
2023. godine, kirurg u Velikoj Britaniji završio je četiri operacije ručnog zgloba u istom danu, ispravljajući prethodno slomljenu deformaciju kosti ručnog zgloba sa specifičnom za pacijenta 3D štampanom titanijumskom pločom." Dr. Akshay Malhotra, konsultant ortopedski hirurg i klinički vođa za šaku i zglob Kirurgija u Sveučilišnim bolnicama North Midlandsa je rekla: "Kada ovaj proces planiranja bude završen, prilagođene ploče će biti odštampane pomoću titanijumskog praha, testirane, poslane u Veliku Britaniju i sterilizirane u županijskoj bolnici u pripremi za operaciju.
Godine 2022., doktori u bolnici Manipal (Indija) okrenuli su se 3D štampanom titanijumu kada su naišli na pacijenta od raka čiji mu je tumor uništavao rebra. Obično su implantati ove veličine preteški da bi ih ljudsko tijelo moglo podnijeti, ali pošto je titanijum lagan i jak, moguće je 3D štampati zamjene specifične za pacijente koje teže manje od 250 grama. Zahvaljujući uspjehu 3D štampanog implantata, pacijent se potpuno oporavio i nastavio normalnim životom bez potrebe da se oslanja na vanjske mašine koje će mu pomoći da diše.
U ispitivanju operacije zamjene kosti skočnog zgloba korištenjem prilagođene 3D printane titanijumske Talas kosti, pacijenti su prijavili pozitivne rezultate. Zamjena kosti je značila da pacijentu nije potrebna potpuna zamjena skočnog zgloba. Talus je vrlo specifična anatomska karakteristika pacijenta i zahtijeva jedinstveni 3D dio dizajniran na osnovu podataka CT skeniranja pacijenta.
Američka uprava za hranu i lijekove odobrila je veliki broj 3D printanih titanijumskih implantata u 2023., prvenstveno koji uključuju kičmeni implantati.
Restor3d-ov prvi potpuno metalni (titanijum) 3D štampani uređaj za artroplastiku skočnog zgloba specifičan za pacijenta bit će odobren 2023.
SurGenTec-ov zadnji 3D štampan titanijumski sistem za fuziju sakroilijakalnog zgloba, Tilink-P, biće odobren 2023.
FloSpineov Tri-Largo cervikalni interbody sistem, 3D štampani implantat za podršku kičmi, dobit će odobrenje FDA 2023. godine.
3D cervikalni interbody fuzion sistem (3D štampana titanijumska konfiguracija) kompanije Eminent Spine će dobiti odobrenje FDA 2023.
ChoiceSpineov titanijumski Blackhawk Ti 3D štampani sistem cervikalnih odstojnika će dobiti odobrenje FDA 2023. godine.
Corelinkov sistem za fuziju sakroilijakalnog zgloba Siber Ti (porozan, nano-površinski, 3D štampani titanijumski implantat) će dobiti odobrenje FDA 2023.
3.Bicikli
3D štampani titanijum je skoro uobičajen u današnjim motociklima visokih performansi, gde je svaka unca težine važna i visoka čvrstoća je kritična. Korišten u polugama, ručkama kočnica, upravljačima, vješalicama lanaca, pa čak i punim okvirima, titan se pokazao jakim kao aluminij, lagan kao karbonska vlakna i bez izazova održivosti karbonskih vlakana.
Nedavno je proizvođač bicikala Carbon Wasp detaljno objasnio zašto je odbacio aluminijum i karbonska vlakna u korist 3D štampanog titanijuma za svoje najnovije poluge za prodaju posle prodaje.
Govoreći o punim okvirima, proizvođač bicikala Angel Cycle Works kaže da je 3D odštampao puni okvir od titanijuma u laganoj komponenti, što je činilo kritične sekunde u vremenima trke i omogućilo novu geometriju dizajna. Njegov novi superbicikl, nazvan Heaven, lakši je 400 grama od svoje prethodne verzije. Još jedan potpuno titanijumski okvir koji je Pilot predstavio ove godine zove se Pilot Seiren. Okvir cestovnog bicikla je u potpunosti 3D štampan u titanijumu (u tri dijela). Kompanija kaže da 3D štampani titanijum omogućava prilagođavanje bicikla po želji vozača, a okvir ne zahteva nikakvu boju ili premaz.
4. Vazduhoplovstvo
U vazduhoplovnoj industriji, nekoliko komponenti aditiva na bazi titana trenutno je u komercijalnoj i vojnoj upotrebi, a mnogi drugi prototipovi su u procesu certifikacije od strane Federalne uprave za vazduhoplovstvo (FAA). 3D štampani titanijum je veoma cijenjen zbog niske " buy-to-fly" odnos, aeronautički izraz koji se odnosi na korelaciju između težine početnog materijala i težine odštampanog dijela.
Nekoliko ugovornih proizvođača specijalizovanih za svemirska, odbrambena i svemirska tržišta, kao što su Primus Aerospace, StarHagen Aerospace i Zeda, investirali su u 3D štampače koji mogu da proizvedu i prototip i finalne delove od titanijuma.
GKN Aerospace je 2023. najavio planove za izgradnju ogromne ćelije za 3D štampanje za 3D štampanje titanijumskih avionskih struktura kao dio svog novog Globalnog tehnološkog centra u Teksasu. Nazvan Cell 3, štampač će moći da kreira delove od titanijuma dužine do pet metara.
5.Manufacturing
Iz potpuno drugih razloga, proizvođač poluprovodnika ASML okrenuo se 3D štampanju titana i sada ima svoje preforme nosača od titanijuma (za proizvodnju vafla) 3D štampane, a ne kovane, što štedi 64% na sirovinama i isporučuje ih brže. Norsk Titanium, metal kompanija za proizvodnju aditiva koja koristi platformu usmjerenog taloženja energije (DED), štampa 80 kilograma (oko 176 funti) predformi gotovog oblika (za proizvodnju poluvodičkih pločica) u Ti64.
Norsk je radio sa svojim holandskim partnerom, Hittech Group, na razvoju predformi, koje se prema Norsk-u koriste u ASML-ovim litografskim sistemima. ASML, takođe sa sedištem u Holandiji, bila je jedna od kompanija o kojima se najviše raspravlja u svetu u kontekstu nedostatka čipova u poslednjih nekoliko godina. Konkretno, ASML je poznat po proizvodnji jedine svjetske mašine za ekstremnu ultraljubičastu (EUV) litografiju.
Čak je i američka mornarica počela da usvaja 3D štampani titanijum kako bi uštedela vreme i novac i eliminisala zavisnost od stranih lanaca snabdevanja. Mornarica je bila opterećena dugim rokovima isporuke i lancem snabdevanja koji je koristio skupe titanijumske sirovine sa visokim ugljikom jer nije imala domaće kapacitete za proizvodnju velikih titanijumskih odlivaka potrebnih za centrifugalne pumpe visokih performansi. Ali uskoro, radeći sa novim domaćim partnerom, IperionX, na proizvodnji recikliranog titanijumskog praha i sa Carver Pumpom za aditivnu proizvodnju, mornarica će imati mogućnost da dramatično skrati vreme isporuke kritičnih delova, poboljša dostupnost opreme i održivo rekonfiguriše američke kritični lanac snabdevanja titanijumom.
