Opis proizvoda
Titanium gr 5 gr7 gr9 ravna cijev
Tanki zidovi GR23 kapilarni titanijum cijevi
Titanijska folija visoke čistoće razreda
Legura titana, sa odličnim svojstvima kao što su visoka čvrstoća, niska gustoća i otpornost na koroziju, široko se koriste u zrakoplovnom, medicinskom i hemijskom industriji. Međutim, zbog njihovih jedinstvenih fizičkih i hemijskih svojstava, legure titana sklone su deformaciji tokom obrade, što zahtijeva mehaničke metode ispravljanja poput ispravljanja tlaka kako bi se osiguralo tačnost oblika i dimenzionalne tačnosti.
Tehnologija ispravljanja pritiska posebno je pogodna za ispravljanje velikih radnog komada - sekcije kao što su legure titana. Ova tehnologija koristi načelo od tri - poen za povučene savijanje za poticanje elastične - savijanje plastičnog savijanja titanijskog legure na nanošenjem pritiska. Nakon uklanjanja vanjske sile, radni komad je ispravljen elastičnim oporavkom. Ovaj proces u potpunosti koristi elastičnu i plastičnu svojstva deformacije od titanijumske legure, postižući efektivne rezultate ispravljanja.
Ključ za ispravljanje tlaka od legure od titana leži u odabiru odgovarajuće opreme za ispravljanje i parametre procesa. Zbog velike čvrstoće i tvrdoće legura od titana, potreban je stroj za ispravljanje pritiska sa dovoljnom pokretačkom silom i preciznošću. Nadalje, razumni plan ispravljanja mora se razviti na osnovu veličine, oblika i materijala svojstava radnog dijela legure titana, uključujući količinu sile ispravljanja, kontrolu brzine ispravljanja i broj ciklusa ispravljanja.




U praktičnim primjenama, ispravljanje pritiska legura titanijuma i dalje se suočava s nekoliko izazova. Na primjer, legure titana imaju nisku toplotnu provodljivost, koja lako generira toplotni stres tokom postupka ispravljanja, utječući na točnost ispravljanja i performanse ravnanja. Nadalje, legure titana sklone su značajnim trošenjem opreme za ispravljanje, zahtijevajući redovno održavanje i zamjenu komponenti opreme.
Za rješavanje ovih pitanja, istraživači kontinuirano istražuju i poboljšavaju tehnologiju ispravljanja tlaka za legure titana. S jedne strane, oni optimiziraju opremu za ispravljanje i procesni parametri za poboljšanje tačnosti i efikasnosti ispravljanja; S druge strane, oni razvijaju novo trošene - otporne materijale i premaze za produženje vijek trajanja opreme za ispravljanje.
Ukratko, tehnologija ispravljanja tlaka za legure od titana izazovna je tema, ali kontinuiranom inovacijom i poboljšanjem možemo prevladati ove poteškoće i pružiti pouzdanije i efikasnije metode ispravljanja za obradu i primjenu legure titana.
Titanijumske specifikacije koje pruža GNEE
CNC obrađeni dijelovi
|
Vrsta
|
Bušenje, jetkanje, hemijska obrada, lasersko obrađivanje čišćenja, ostala usluga obrade, okretanje, žica EDM, brzo prototipiranje
|
|||
|
Materijal
|
Titanijum,Aluminijum, mesing, brončani, bakar, očvrsnut metal, pre - civil metal, nehrđajući čelik, čelična legura
|
|||
|
Proces
|
CNC obrada, CNC okretanje, CNC glodanje, CNC dosadno, brušenje CNC, CNC bušenje
|
|||
|
Površinski tretman
|
Anodiziranje, oblaganje, poliranje, peskarenje, lasersko graviranje, oksid crna, niklova, hromirana platina ili kupci
|
|||
|
Tolerancija
|
+/- 0.01mm
|
|||
|
Vrijeme vođenja
|
Uzorak: 7 dana
|
|||
|
Masovna proizvodnja
|
2-3 tjedna
|
|||
|
Paket
|
Standardna kartonska ili plastična ladica, nosač spužve, kartona, itd., Mogu se prilagoditi prema kupcima
|
|||
|
Primjena
|
Aparat, auto, zgrada, kapitalna oprema, energija, instrumentacija, medicinski uređaj.Telekomunikacije
|
|||
Titanium Tube
|
Materijal |
Čisti titanijum / legura titana |
|
Standard |
GB / T 3624, GB / T 3625, GB / T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|
Zajednički razred |
Nacionalne standardne ocjene: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Dužina: 50-6000mm ili prema zahtjevima kupca |
|
Vanjski prečnik: 6-80 mm ili prema zahtjevima kupca |
|
|
Debljina zida: 0,35-10mm ili prema zahtjevima kupca |
|
|
Proces proizvodnje |
Zavarivanje ili bešavno |
|
Oblik sekcije |
Okrugli i drugi |
|
Površina |
Svijetle žarenje, kiselo, poliranje |
|
Pakiranje |
Zavojnica ili ravna dužina po kutijama |
Titanijum štap
|
predmet |
Titanijum barovi / titanijum štap |
|
Standard |
GB / T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB / T13810, Q / BS5331-91, itd |
|
Razred |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Prečnik |
1-500mm |
|
Dužina |
1-12m |
|
Površina |
Crna, poljska, četkica, linija za kosu itd |
|
Paket |
Standardni izvozni paket, drvenim kutijom, ili prema potrebi |
|
Primjena |
Titanijum bar se uglavnom koristi u mašinama i opremi, elektroplatu Oprema, medicina i sve vrste preciznih dijelova i drugih industrije |
Titanijum lim / zavojnica
|
Titanijum ploča i tip listova |
Ploča, lim, trake, zavojnice, folije, stanovi, obložena ploča, običan list, kotrljač, ploča za valjanje, ravni shim, ravni list, fim |
|
Razred |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Dužina ploče od legure od titana |
1000mm-13000mm ili prema potrebi |
|
Širina ploče od titana |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm ili prema potrebi |
|
UNS debljina ploče |
0,3 do 120 mm ili prema potrebi |
|
ASTM B265 Postupak ploče od legure titana |
Vruće / hladno valjano / kovanje |
|
Titanijum list ASTM |
ASTM B265 |
|
Titanijum list ams |
AMS 4902 |
|
Tolerancije širine i debljine |
EN 10258 (Ranije DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 TITAMIJSKI LELOY STRIP ZA SPRUGE, EN 10088 ASTM B265 TITAMIUM legura |
|
CP standardi i odobrenja za tanjur |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standardna veličina ploče i lima |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Hladno valjana tanjir od titana 0,5-6,4 mm |
|
|
Vruća valjana tanjur od titana 3,0-60,0 mm |
|
|
UNS Tvrdoća ploče |
Meka, tvrda, napola tvrda, četvrtina tvrda, opružna tvrda ASTM B265 dobavljači limova od titana |
|
Dostupnost veličine folije od legure od titana |
Debljina: 8-100 mikrona (0,00031-0,004 u)) |
|
Širina: do 500 mm (19,5 u) |
|
|
Težina (u rolama): do 50 kg (110 lb); npr. približno - u potpunosti 1400 m u 8 mikrona i ap - na 122 m na 100 mikrona. |
|
|
Rezanje |
Da bismo pružili sveobuhvatnu uslugu, koristimo razne metode rezanja, uključujući: |
|
Profili plazme |
Prema crtežima kupca |
|
Usluge dodane vrijednosti za CP Titanium ploču |
Lasersko rezanje, vodene rezanje, rezanje plazmom, savijanje i mehanička obrada, priprema ruba, zavarivanje, piljenje i |
|
Kina proizvođač ploča od titanijuma |
ASTM B265 Tanjur od legure titana: materijal 3/16 "[5,00 mm] i debljine i preko 10" [250 mm] u širini; Titan list: |
|
UNS tanjir porijeklo |
Kina |
|
Pakovanje DIN ploče |
Snopovi s vodootpornom krpom van ili šperploča |
|
Test |
UT, SGS testiranje, TUV itd |
Titanijum žica
|
Naziv proizvoda |
Tvorničke direktne titanijske žice čiste titanijske legure žice posebne specifikacije mogu se prodati |
|
Materijal |
Čisti titanijum i legura titana |
|
Stupanj titanijuma |
GR1 / GR2 / GR3 / GR4 / GR5 / GR7 / GR9 / GR12 / GR5ELI / GR23 Erti-1 / Erti-2 / Erti-3 / Erti-4 / Erti-5Eli / Erti-7 / Erti-9 / Erti-11 / Erti-12 TI15333 / Nitinol legura |
|
Standard |
AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd |
|
Oblika |
Žica od titanijumske zavojnice / titanijumske kalem / titanijum ravna žica |
|
Mjerač žice |
Dia (0,06--6) * l |
|
Proces |
Bar Billets - Vruće valjanje - Crtanje - za žarkovanje - Viljuškari - |
|
Površina |
Poliranje, branje, kiselina za pranje, crni oksid |
|
Glavna tehnika |
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd |
|
Certifikat glodanja materijala |
Prema. EN 10204.3.1 |
|
Primjena |
Zavarivanje, industrija, medicinski, zrakoplov, elektronički itd |
Kompanija se pohvala vodećim proizvodnim linijama za proizvodnju domaćih titanijuma, uključujući:
Njemački - Uvezena precizna linija cijevi titanijum (godišnja proizvodna kapacitet: 30.000 tona);
Japanska - tehnologija kotrljanja titanijumske folije (tanka do 6 μm);
Potpuno automatizirani linij kontinuiranog titana šipka;
Inteligentna titanijska ploča i mlin za završnu završnu obradu;
MES sistem omogućava digitalnu kontrolu i upravljanje cjelokupnim proizvodnim procesom, postižući dimenzionalnu preciznost proizvoda od ± 0,01μm.
E - Pošta






