Titanijumska legura, kao lagani konstrukcijski materijal, ima odlične sveobuhvatne performanse, nisku gustinu, visoku specifičnu čvrstoću, dobru čvrstoću na zamor i otpornost na širenje pukotina, odličnu otpornost na koroziju, dobre performanse zavarivanja, itd., tako da ima sve širu perspektivu primene u vazduhoplovnoj, vazduhoplovnoj, automobilskoj, brodogradnji, energetici i drugim industrijama. Gr.38 legura titanijuma je nova legura titanijuma koju je razvila kompanija ATI Technologies u SAD, koja se može koristiti da zameni najčešći medij Nominalni sastav titanijuma Gr.38 legura je Ti-4Al-2.5V-1.5Fe-0.25O, koja je vrsta + -vrste legure titanijuma visoke čvrstoće. U poređenju sa legurom TC4, legura Gr.38 koristi željezo umjesto skupljeg vanadijuma kao stabilizirajući element. Njegova čvrstoća je uporediva sa čvrstoćom legure TC4, a istezanje je uporedivo ili nešto veće od one legure TC4, ali je drugačija po tome što je sposobna za vruću i hladnu obradu i može se napraviti u tanke limove. , koluti, trake, precizne vruće vučene trake, debeli limovi, bešavne cijevi, kao i odljevci i inženjerski proizvodi. S obzirom da legura titana Gr.38 ima izvrsna svojstva superplastičnog oblikovanja i zamora na otvorenim rupama, a može se koristiti i za zavarivanje trenjem uz miješanje, njena primjena je vrlo široka, prilično pogodna za zamjenu čelika, aluminija, kompozita, čistog titana i drugih legura titana, posebno u vazdušno-kosmičkim i vojnim odbrambenim sistemima imaju veoma široku perspektivu primene. Trenutno postoji vrlo malo istraživačkih izvještaja o ovoj leguri, stoga su istraživači proučavali utjecaj različitih režima žarenja na mikrostrukturu, mehanička svojstva i morfologiju zateznog loma malih šipki od legure titana Gr.38.
Glavne sirovine koje se koriste u pripremi legure titanijuma Gr.38 su titanijumski sunđer i dodani legirajući elementi, a dodani legirajući elementi su legura aluminijum-vanadijum, zrna aluminijuma, gvozdeni ekseri i titanijum dioksid. Nakon procesa miješanja i pripreme elektrode, konačno je pripremljen ingot od Φ440mm dva vakuumska topljenja pomoću vakuumske elektrolučne peći vlastite potrošnje. Tačka faznog prelaza legure titanijuma Gr.38 je izmerena na 970±5 stepeni primenom metalografije na povišenoj temperaturi. Ingot Φ440mm je kovan za 8 pečenja i na kraju toplo valjan na šipku Φ20mm u valjanom stanju. Režimi žarenja su bili hlađenje peći, hlađenje vodom i hlađenje zrakom nakon 1h držanja na 830, 930, 950 i 1000 stepeni.
Ispitna šipka dužine 75 mm odrezana je od gotove šipke kao uzorak mehaničkih svojstava, a ispitna šipka dužine 20 mm je izrezana kao metalografski uzorak kako bi se kompletirao ispitni sadržaj nakon tretmana žarenjem. Sadržaj testa je uglavnom za ispitivanje mikrostrukture, vlačnih svojstava na sobnoj temperaturi i morfologije zateznog loma pod različitim režimima žarenja. Rezultati testa pokazuju da:
(1) Legura Gr.38 može dobiti visoku čvrstoću i dobru plastičnost sa dobrim sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima nakon žarenja vazdušnim hlađenjem (ili vodenim hlađenjem) nakon držanja na 930-950 stepenu 1h.
(2) Legura Gr.38 sa očuvanjem toplote od 830 stepeni 1h nakon žarenja hlađenim vazduhom, granica popuštanja je niska, pogodna je za naknadnu obradu materijala
(3) Gr.38 legure materijala sobne temperature zatezne morfologije loma su karakteristike loma žilavost saća, 1000 stupnjeva očuvanje topline 1h nakon žarenja, njegov lom na žilavost gnijezda je relativno mali i plitak, relativno je slaba plastičnost.
