I. Istraživanja različitih procesa obrade ruda u stranim zemljama
Trenutno je utvrđeno da sadržaj TiO2 veći od 1% titanijumskih minerala ima više od 140 vrsta, ali od industrijskog značaja samo ilmenit, rutil, halkocit, titanit, titanijum blato kalcijum cerusit, titan magnetit i anataz i tako dalje nekoliko vrsta, od kojih su najvažniji ilmenit i rutil.
Primarna ležišta titana su najvažniji resursi titanijuma, primarne rude titanijumskih rezervi u svetu su one koje su činile 70% ~ 80% rezervi titana u aluvijalnim rudama koje su činile samo 20% ~ 30% stranog obogaćivanja primarnih ruda često koji se koriste u reizboru, magnetnoj separaciji, flotaciji, elektro-osvajanju i drugim metodama, u nastavku je uvod u nekoliko najefikasnijih stranih metalurških procesa zajedničkog toka.
(1) ilmenit - magnetitni tip obogaćivanja
Ova vrsta rude ilmenita je često samostalan paket umočen u magnetit i nemetalne minerale, princip postupanja sa ovom vrstom rude je što grublje bacanje repa, a zatim mlevenje i magnetna separacija, odabrani koncentrati ilmenita, sulfid treba isplivati iz sulfidnih koncentrata, a zatim flotirati sitnozrni ilmenit.
Zajedničke karakteristike odabira ove vrste rude su:
(1) tretman sitnozrnatih ugrađenih ruda općenito ne koriste ponovno biranje, već korištenje magnetskog - flotacijskog zajedničkog procesa, za grubo zrnaste ugrađene neravne rude, korištenje magnetskog - teškog - flotacijskog zajedničkog procesa. (2) ako ruda sadrži sulfid da bude u flotaciji titana prije plutanja sumpora; prisutnost apatita, proces također treba odabrati fosfor operacije.
(3) flotacija ilmenita općenito koristi sredstvo za hvatanje je mješavina masnih kiselina i neutralnih ugljikovodika.
(2) Hematit - ilmenitski tip obrade rude
Obično su hematit i ilmenit u ovoj vrsti rude u finozrnoj bliskoj koegzistenciji, a obogaćivanjem se iz njega može samo izdvojiti titan-gvozdeni mešani koncentrat, a zatim pirometalurškim metodom otopiti kako bi se dobilo sirovo gvožđe i šljaku sa visokim sadržajem titanijuma. Kanada i Egipat imaju nalazišta od industrijskog značaja. Na primjer, tipičan proces kanadske fabrike za oplemenjivanje Lakkio, sa ciklonskim tretmanom teških medija, potonji sa spiralnim koncentratorom, rezultirajući koncentrati se kombinuju, odvode i suše i zatim šalju na prženje, kako bi se uklonio sumpor iz koncentrata.
3) Korištenje tipova kalcit-titan-magnetita
U Aziji i Sjevernoj Americi postoje industrijska ležišta halkocita, u Sovjetskom Savezu Poluostrvo Kola je rasprostranjeno sa brojnim nalazištima i rudnim tijelima industrijskog značaja, a najpoznatija su ležišta halkocita Afrikanda - titanomagnetit. Oplemenjivanje titanomagnetita se odabira mokrom magnetnom separacijom, nakon čega slijedi flotacija kalcita sa zamkama na bazi masnih kiselina i flotacija ilmenita nakon pranja i dedrogiranja proizvoda u rezervoarima.
(4) obogaćivanje rude titan niobij kalcijum cerij
Ova vrsta rude često je praćena nefelinom, feldspatom, nefelinom, apatitom i malom količinom titan smeđeg silikata, pamuka i rogova. Grubi TiNbCaC se može dobiti ponovnim izborom, dok se fini TiNbCaC u jalovini može dobiti flotacijom. Proces uključuje grubu obradu apatita katranskim uljem, soda pepelom i vodenim staklom u alkalnom mediju, odvajanje nefelina i konačno dobijanje koncentrata titanijum niobij kalcijum cerijum rude.
(5) Obogaćivanje titanita
Postoje resursi titanita u Sjedinjenim Državama, Kanadi, Madagaskaru i Rusiji. Titanit kao sirovina titanijuma privukao je pažnju u poslednjih 40 godina. Nakon odabira apatita, titanit se obogaćuje pjenom reverzne flotacije, pjenasti proizvod reverzne flotacije se odstranjuje, a koncentrat titanita se može odabrati koncentriranjem bez sredstva za hvatanje. Magnetna separacija može odabrati rezidualni nefelin, nemagnetski dio je titanit koncentrat.
(6) Obogaćivanje bijelog titanita
Bijeli kamen titanijuma je produkt almenitnog ilmenita, kako u aluvijalnim tako i primarnim rudama su obdareni bijelim kamenom titanijuma. Primarna ležišta bijelog ilmenita su obdarena kvarcom, bijelim ilmenitom i rodohrozitom. Metalni minerali su usko povezani sa kvarcom. Tip rude se može podijeliti na tip albita, tip albit-rutila i tip rutila koji sadrži ulje. Kako bi se uklonio kvarc u koncentratu belog ilmenita, proučavane su različite metode, kao što su ispiranje pod visokim pritiskom, prženje u fluidizovanom hloru, topljenje u visokoj peći i sinterovanje sa sodom, itd. Međutim, bez obzira koja metoda se koristi, ulje u koncentratu titana mora se ukloniti prije desilikonizacije.
(7) Obogaćivanje rutila
Primarna ležišta rutila i aluvijalne rude u odnosu na sekundarni značaj. Proučavano je obogaćivanje primarnih rutilno-granatnih ruda povezanih sa drevnim bazalnim metamorfnim stijenama - amfibolitima i granatima. Proces beneficije se zasniva na flotaciji i magnetnoj separaciji. Istovremeno se obnavljaju granat, lanzanit i drugi povezani minerali.
8) Poboljšanje anataze
Reiterite je nova vrsta titanijumske sirovine, a veliki resursi Reiterite nalaze se u Araxi, Sali Holdingu i Tapira u Brazilu. Ove naslage nastaju pod specifičnim vremenskim uslovima i predstavljaju kompozitne naslage koje se sastoje od željeza, fosfata, niobija i rijetkih zemalja. Sirova ruda se prvo odluži, drobi, magnetizira i klasifikuje kako bi se dobio proizvod sirovog koncentrata titanijuma, zatim melje, magnetizira, klasifikuje i filtrira kako bi se dobio koncentrat anataza visokog kvaliteta. Zatim nakon magnetnog prženja i magnetske separacije, stepen koncentrata TiO2 može dostići 80%.
Drugo, istraživanje domaćeg procesa obogaćivanja
Proces oplemenjivanja ilmenita zavisi od prirode materijala. Zbog gustine titanijumske rude u odnosu na minerale žile, može se koristiti za prethodnu obradu ili grubu reizbor jalovine; magnetna separacija se široko koristi u odabiru minerala koji sadrže titan; electrowinning se koristi u selekciji minerala titanijuma, kada sirovi koncentrat sadrži ilmenit, rutil, ali takođe sadrži cirkon i druge neprovodne minerale, može se koristiti za odvajanje elektro-osvajanja. Metoda flotacije se koristi za primarnu separaciju rude titanijuma, posebno za odvajanje sitnozrne titanijumske rude, ponekad se koristi i pri odabiru sirovog koncentrata.
1) Reizbor
Reizborna metoda je visoko cijenjena zbog niske cijene proizvodnje i manjeg zagađivanja okoliša. Najranije, od 50-ih godina prošlog veka, otpočelo je istraživanje iz jalovine magnetne separacije, izvlačenje ilmenita je metodom reizbora. Kada se vrši oporavak ilmenita ponovnim izborom, teškoća odvajanja između minerala može se općenito unaprijed procijeniti i aproksimirati na osnovu formule koeficijenta razdvajanja.
Trenutno je napravljen novi napredak u poboljšanju efikasnosti reizbora, razvoju i korištenju nove opreme. Panzhihua proces reizbora nakon dugogodišnjeg naučnog i tehnološkog istraživanja, sa reizborom i nivoom jake magnetne opreme sa poboljšanjem nivoa jake magnetne opreme, uspostavljanjem trenutnog GL punog protoka ili GL2 jakog magnetnog procesa , tako da je oporavak grubog titana značajno poboljšan. Sto za tresenje se naširoko koristi u preradi rude ilmenita, posebno neki mali rudnici koriste sto za tresenje da bi dobili kvalifikovani koncentrat. Uzorci rude u oblasti Kunming koji koriste sto za tresenje i proces protresanja, nakon uklanjanja željeznog ilmenita TiO2 stepena dostigao je 48,82%, stopa oporavka od 76.00% ili više.
2) Elektronski dobitak
Electrowinning kao konačni vratar za proizvodnju titanovog koncentrata, je široko korišten. Pangang titanijumska fabrika koristeći Institut Changsha razvila je i proizvela YD {{0}} visokonaponski električni separator re-izbor grubog koncentrata, rezultati su vrlo dobri: sirovi TiO2 stepen 28.86%, koncentrat TiO2 47,74%, jalovina grade TiO210,63%, stopa iskorištenja 84,18%. 1994. godine, postrojenje iz SAD-a uvođenjem dva električna separatora tipa HTP (25) 231 ~ 200 CarPco, postrojenje se naširoko koristi kao konačna kapija za proizvodnju titanovog koncentrata. 1994. godine fabrika je uvezla dva električna separatora tipa HTP (25)231~200CarPco iz SAD. Sa stanovišta proizvodne primjene, ovaj model nije pogodan za odvajanje primarnog ilmenita. U poređenju sa električnim separatorom tipa YD-3, kvalitet koncentrata je niži za 0,84%, stepen jalovine je viši za 3,98%, a stepen izrabljivanja manji za 8,32%. Glavni razlog je to što je elektrovajač tipa Carpco dizajniran za odvajanje rude peska na moru, a nije pogodan za primarnu rudu sa visokim sadržajem mulja.
3) Magnetna separacija
Magnetno odvajanje uključuje slabo magnetno odvajanje i jako magnetno odvajanje. Funkcija slabe magnetske separacije je da izdvoji titanomagnetit koji je ostao u jalovini magnetne separacije, kako bi se olakšao nesmetan napredak jake magnetne separacije. Svrha jake magnetne separacije je ispuštanje kvalifikovane jalovine, poboljšanje kvaliteta flotacije titana i smanjenje količine titanijumske flotacijske rude.
SLon Vertical Ring Pulsating High Gradient Magnetic Separator je nova vrsta visokoefikasne opreme za magnetno odvajanje izumljena kasnih 1980-ih. Nakon više od deset godina kontinuiranog istraživanja, jednoglasno je prepoznat od strane domaćih i stranih korisnika te je svojom jedinstvenom strukturom, performansama i efektom visoko cijenjen i posvećen mu je velika pažnja. Za samo više od deset godina, SLon magnetni separator je postigao velike razmere i serijalizaciju velikom brzinom, ne samo sa SLon -750, SLon -1000SLon -1250, SLon {{6} }, SLon -1750, SLon -2000 način prenosa, sistem hlađenja, zaštita magnetnog sistema, magnetni medij i automatska kontrola, itd., i napravljena su mnoga poboljšanja, kako bi se poboljšale performanse pouzdanosti i poboljšanja značajno su poboljšane. Pouzdanost i performanse poboljšanja su značajno poboljšane i poboljšane.1241 Trenutno se ova oprema industrijski primjenjuje u velikim preduzećima kao što su Anshan Iron & Steel, Maanshan Iron & Steel, Baosteel, Kunshan Iron & Steel i Pangangang Iron & Steel. SLon magnetni separator za selekciju ilmenita finog zrna u postrojenju za preradu titanijuma Pangang Iron & Steel uspešno je primenjen u industrijskoj proizvodnji i unapredio je napredak tehnologije prerade titanijuma.
4) Flotacija
Flotacija je efikasna metoda oporavka sitnozrnog ilmenita, od kasnih 1940-ih, metoda flotacije ilmenita se uspješno koristi u industrijskoj proizvodnji, a uzastopna postrojenja su izgrađena u rudniku McTyre (Macintyle) Sjedinjenih Američkih Država, finskom Otanmai ( Rudnik Otanmaki), norveška fabrika Telnes (Telnes), bivši Sovjetski Savez, rudnik Kushin (KYCHH), rudnik čelika Chengtou KYCHH u našoj zemlji u bivšem Sovjetskom Savezu, kineski koncentrator Chengtai Steel Shuangtashan, rudnik teškog čelika i željezne rude i fabrika titana u Pangang Steel i tako dalje.
(5) Kombinovani proces
Kako se minerali titana često povezuju sa mnogim mineralima, to je vrsta kompleksa sastavljenog od raznih minerala. Dakle, bilo da se radi o ilmenitu ili rutilu, iz strukturnih svojstava i sastava različitih rudnika koji ga čine karakteristike sredstva za oplemenjivanje, teško je odabrati minerale titanijuma visokog kvaliteta sa malo nečistoća. Iz tog razloga, prije određivanja procesa obogaćivanja, obično je potrebno razumjeti sastav i prirodu minerala titanijuma, saznati karakteristike svake metode obogaćivanja, na osnovu eksperimenata za određivanje procesa. U odabiru ilmenita koriste se gotovo sve vrste metoda obogaćivanja, više puta izmjenjujući kombinacije kako bi se postigli što zadovoljavajući rezultati.
Za odvajanje ilmenita u Panzhihua, bilo je eksperimenata na metodama kao što su reelektovanje i flotacija, a češće nego ne, koristi se kombinovani proces sortiranja, uglavnom: teški plutajući, teško-električni, magnetno-float i magnetni -heavy-float, i tako dalje. Dai Huixin i drugi koji se koriste za dodavanje disperzanta, srednjeg magnetnog polja za uklanjanje jakih magnetnih minerala, jaka magnetna gruba obrada, elektrodobivanje i proces selekcije, rezultirajuća kvaliteta titanovog koncentrata i oporavak su značajno poboljšani. Panzhihua fabrika titanijuma je prvobitno projektovana i izgrađena u skladu sa procesom "jakog magneta - reizbor - flotacija - elektrodavanje", kojim se dobija samo grubi ilmenit. Sada postoje dvije proizvodne linije za finozrnati ilmenit, jedna u glavnom procesu (Grupa I, Grupa II) 20,{11}} tona proizvodne skale, operacija oporavka se sastoji od ciklonske koncentracije, odlivanja - pulsirajućeg snažnog magnetskog separatora magnetne separacije - flotacija odsumporavanja - flotacija titana. Ostalih 40,000 tona proizvodne linije sastoji se od cilindričnog sita odvajanja šljake - pulsirajuće jake magnetne separatore magnetne separacije - klasifikacije nagnutih ploča - srednjeg magnetnog mašinskog uklanjanja gvožđa - odsumporavanja flotacije - flotacije titanijuma flotacije.
Panzhihua fabrika titana mikro-fino zrnastog ilmenita oporavak je bio težak problem, fabrika titana je dizajnirala sopstveni preliv kroz prečnik od 125 ciklonske koncentracije, odstranjivanje - SLon - 1500 pulsirajući magnetni separator visokog gradijenta - MOS za flotaciju flotacija flotacije kolektora industrijskog testnog procesa. Rezultati ispitivanja procesa pokazuju da je: ponovni izbor - proces elektro-pobjeda za -0.074mm efekat odvajanja ilmenita veličine čestica je loš, mali oporavak i jak magnetni proces flotacije za oporavak veličine čestica efekta dobro je. Ispitivanja i proizvodnja pokazuju da se proizvodnim procesom može stabilno proizvoditi kvalificirani koncentrat titanijuma koji sadrži TiO2 veći ili jednak 47%. Institut za sveobuhvatna istraživanja Ministarstva geologije i rudarstva upotrijebio je jak magnetizam - jak magnetizam u gruboj sekciji, jedan grubi, dva zamaha i šest finih u sekciji, te oksidirani parafinski sapun kao sredstvo za hvatanje i dobio TiO2 grade od 47,06% i stopa oporavka od 37,58%; Istraživački institut rudarstva i metalurgije Čangša koristio je centrifugiranje - centrifugiranje u magnetnom dijelu, i jedno grubo, jedno sweep i dva fina u sekciji za odabir, i stirofosfat kao sredstvo za hvatanje, i dobio TiO2 stepen veći od ili jednak 47% . U Institutu za rudarstvo i metalurgiju u Čangši, centrifugalno-centrifugalni se koristi u sekciji za magnetnu separaciju, jedan grubi, jedan zamah i dva finiša se koriste u sekciji za selekciju, a stiren fosforna kiselina se koristi kao sredstvo za hvatanje, a stepen TiO2 iznosi 46,04%, a oporavak 56,94%. Trenutno, eksperimentalna istraživačka i proizvodna praksa pokazuje da je jaka magnetna flotacija još uvijek bolji način za rješavanje sitnozrnastog ilmenita u Panzhihui.
