Kao važan metalni materijal, titanijska ploča ima širok spektar primjene u različitim poljima. Ovaj članak će pružiti detaljan pregled procesa proizvodnje titanijum ploče, uključujući vruće kotrljanje, hladno valjanje i naknadna završna obrada.
1. Vruće valjani proces proizvodnje titanijum ploče
Vruća valjana tanjurna ploča prvenstveno se izrađuje od kontinuiranih ploča za lijevanje ili grubih valjanih ploča. Ove ploče se zagrijavaju u peći za hodanje snopa, a zatim se uklanjaju pomoću jedinice za uklanjanje vode visokog pritiska. Sirovina tada ulazi u mlin za hrapavu preliminarno valjanje. Glava i rep mlina za grubo uređeni su, a tanjir tada ulazi u mlin za završnu obradu za kompjutersko kontrolirano kotrljanje. Nakon završnog kotrljanja, tanjurni tanjur se hladi u laminarnim hlađenjem za hlađenje i namotana u ravne zavojnice zavojnik.
Glava i rep ravnih zavojnica često pokazuju obliku jezika ili riblje oblike, sa relativno lošom debljinom i tačnošću širine. Obveze ivica poput valovitog, presavijenog i piramidalnog oblika su česti. Nadalje, ravne zavojnice su teže, a unutrašnji promjer titanijskih cijevi obično je 760 mm, čineći ih pogodnim za upotrebu u industriji prerade cijevi. Da bi se postigao viši kvalitet, vruće valjana tanjurna ploča zahtijeva ravne zavojnice za podvrgavanje više završnih procesa, uključujući glavu i obrezivanje repa, obrezivanje i ravnanje i ravnanje. Rezultirajuća tanjurna ploča može se zatim prekinuti ili preći za proizvodnju proizvoda poput vruće valjane tanjur od titana, ravna vruće valjana cijev od titana i proreza. Ako se vruće valjana gotova zavojnica izbacuje za uklanjanje razmjera i podmazane, postaje vruće valjano kiselo zavojnice.
II. Proces proizvodnje hladnog valjanog titana
Hladno valjana tanjir od titana izrađena je od vruće valjanih titanskih cevi. Nakon odabira za uklanjanje razmjera, prolazi neprekidno hladno kotrljanje. Rezultirajući proizvod je učvršćeno zavojnica. Zbog hladnog rada uzrokovan neprekidnom hladnom deformacijom, snagom i tvrdoći očvršćenog povećanja zavojnice, dok se žilavost i duktilnost smanjuje. Ovo degradira njegovu performanse žigovanja i čini ga pogodnim samo za dijelove koji zahtijevaju jednostavnu deformaciju.
Očvršćena zavojnica može poslužiti kao sirovina za vruće pocinčavanje pocinčanih postrojenja, koje obično uključuju linije za žarenje. Težina zavojnice hladno valjane titanijske ploče obično se kreće od 6 do 13,5 tona, a unutarnji promjer cijevi od titana je 610 mm. Za poboljšanje performansi hladno valjanih tanjura titanijskih titana, oni se obično pretrpe u neprekidnoj žarljivosti (CAPL) ili žarkovima za uklanjanje očvršćivanja hladnog rada i valjanja, postižući mehanička svojstva navedena u relevantnim specifikacijama.
Hladno valjane taprerirane ploče nude vrhunsku kvalitetu, izgled i dimenzionalnu tačnost u odnosu na vruće prevrćene ploče, a mogu se prevrtati na debljinu od približno 0,18 mm, čineći ih da ih korisnici mogu vrlo tražiti. Daljnja obrada pomoću hladno valjanih titanijskih cevi kao podloge mogu proizvesti proizvode sa dodanim visokim vrijednostima kao što su elektrogin. Ovi proizvodi, karakterizirani njihovom estetskom privlačnošću i visokim otporom na koroziju, široko se koriste.
III. Tretmani za završnu obradu
Nakon žarljivosti, hladno valjane titanijske cijevi prolaze obradu završnih tretmana, uključujući obrezivanje glave i repa, obrezivanje ivica, izravnavanje, izravnavanje, povraćanje ili rezanje. Ovi tretmani dodatno poboljšavaju dimenzijsku tačnost i kvalitet površine titanijskih ploča, ispunjavajući različite potrebe korisnika. IV. Aplikacije
Vruće valjane i hladno valjane tablice od titana široko se koriste u industrijama kao što su automobilska proizvodnja, kućni aparati, instrumenti i sklopke, izgradnja i kancelarijski namještaj. Skupljene titanijske ploče teže 3 do 5 tona po paketu, dok ravne zavojnice obično teže 3 do 10 tona po zavojnici.
Ukratko, proces proizvodnje tanjura Titanium uključuje više koraka, uključujući vruće valjanje, hladno valjanje i naknadna završna obrada. Svaki korak ima vlastite posebne procesne zahtjeve i standarde kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da konačni kvalitet i performanse proizvoda zadovoljavaju zahtjeve korisnika.
Kompanija se pohvala vodećim proizvodnim linijama za proizvodnju domaćih titanijuma, uključujući:
Izravna linija za preciznu cijev od titanijuma u Njemačkoj (godišnji proizvodni kapacitet: 30.000 tona);
Japansko-tehnologija Titanium folija valjana linija (tanka do 6 μm);
Potpuno automatizirani linij kontinuiranog titana šipka;
Inteligentna titanijska ploča i mlin za završnu završnu obradu;
MES sistem omogućava digitalnu kontrolu i upravljanje cjelokupnim proizvodnim procesom, postižući dimenzionalnu preciznost proizvoda od ± 0,01μm.
