Sep 03, 2025 Ostavi poruku

Obrada legure titana: detaljno objašnjenje karakteristika i proizvodnih tehnologija

Opis proizvoda

Cijevi od legure titana

Titanium gr 5 gr7 gr9 ravna cijev

Tanki zidovi GR23 kapilarni titanijum cijevi

Okrugli bar Titanium

Čisti titan list

Titanijska folija visoke čistoće razreda

Titanium žičana industrija

 

Dijelovi legure titana, ključna komponenta u modernoj proizvodnji, precizni su - obrađeni od legura titana. Legure od titana pokazuju izuzetnu sveobuhvatnu svojstva zbog velike čvrstoće, visoke žilavosti, niske gustoće i jedinstvene legure sastava (prvenstveno titanijum, sa odgovarajućim količinama drugih legiranih elemenata poput aluminija i vanadijuma).

Značajne karakteristike legura titana

1. Visoka čvrstoća i niska gustina
Gustoća legura titana iznosi oko 4,5 g / cm³, oko pola čelika, ali njegova snaga je uporediva sa ili čak višim. To čini legure titana preferiranog materijala za lagani dizajn, omogućavajući značajnu smanjenje težine uz održavanje strukturne čvrstoće.

2. Odlična otpornost na koroziju
Legure od titana izlučuju se izuzetno dobro u raznim korozivnim okruženjima, uključujući morsku vodu, slanu vodu, kisele rješenja i alkalnu rješenja. Ovaj vrhunski otpor korozije omogućava dijelove legura titana da iznimno izvedu iznimno u raznim složenim okruženjima.

3. Otpornost na toplinu i oksidaciju
Legure od titana održavaju svoja mehanička svojstva i stabilnost čak i na visokim temperaturama i nisu osjetljivi na oksidaciju. Ova karakteristika čini dijelove legura titana, posebno dobro u visokoj radnom okruženju.

4. Odlična obrada
Uprkos velikom tvrdoću legura od titana, precizna obrada legura titana još je moguća uz odgovarajuće tehnike i opreme za obradu. Nadalje, legure titana pokazuju dobru duktilnost i plastičnost tijekom obrade, olakšavajući formiranje dijelova s ​​različitim složenim oblicima i strukturama.

 

Obrada tehnologija za dijelove legura titana

1. Rezanje
Rezanje je jedna od najčešće korištenih metoda u proizvodnji dijelova legure titana. Zbog velike tvrdoće od legura titana, rezanje je sklono visokim temperaturama i trošenjem alata, što zahtijeva izbor odgovarajućih parametara rezanja i materijala za rezanje. Najčešće korišteni materijali za alate uključuju cementirani karbid, keramiku i kubični bor nitrid. Nadalje, upotreba naprednih tehnika obrade kao što je visoko - rezanje brzine i suho rezanje može dodatno poboljšati efikasnost obrade i kvalitet površine dijelova legura titana.
2. Forming
Formiranje je još jedna važna metoda u proizvodnji dijelova legure titana. Kroz formiranje procesa kao što su kovanje, kotrljanje i istezanje, legure titanijuma mogu se obraditi u dijelove različitih oblika i veličina. Ovi procesi koji formiraju ne omogućavaju samo preciznu obradu titananskih legura, već i poboljšavaju mehanička svojstva i stabilnost dijelova od legura titana.
3. Površinski tretman
Dijelovi od legure titana zahtijevaju strogu površinsku obradu tijekom obrade. Zajedničke metode obrade površina uključuju peskanje, poliranje i anodiziranje. Ovi površinski tretmani mogu dalje poboljšati kvalitetu površine, otpornost na koroziju i estetiku dijelova legure titana.
4. Kontrola kvaliteta
Dijelovi legure titana zahtijevaju strogu kontrolu kvalitete tijekom obrade. Napredne tehnike i oprema za testiranje, poput ultrazvučnog testiranja, testiranja magnetnih čestica i ispitivanja prodora, može precizno otkriti unutarnje nedostatke i kvalitet površine u dijelovima od legura titana. Nadalje, uspostavljanje razumnih standarda i procesa kontrole kvalitete osigurava da kvalitet obrade i performanse dijelova legura titanium zadovoljavaju zahtjeve za dizajn.

Gr 2 Titanium Plate
Gr4 Pure Titanium Plate
Gr4 Medical Titanium Plate/Sheet
High Quality Gr1 Titanium Plate
 

Ukratko, legure od titanijuma široko se koriste u prerađivačkoj industriji zbog odličnih ukupnih svojstava. Kontinuirani napredak i poboljšanje tehnologije obrade od legure od legure Titanium pružila je snažnu podršku za razvoj legura titana u prerađivačkoj industriji. U budućnosti, sa kontinuiranom inovacijom i razvojem tehnologije prerade od legure od titana, dijelovi legure titana, pokazuju svoje jedinstvene prednosti i vrijednosti u još više polja.

 

Titanijumske specifikacije koje pruža GNEE

CNC obrađeni dijelovi

Vrsta
Bušenje, jetkanje, hemijska obrada, lasersko obrađivanje čišćenja, ostala usluga obrade, okretanje, žica EDM, brzo prototipiranje
Materijal
Titanijum,Aluminijum, mesing, brončani, bakar, očvrsnut metal, pre - civil metal, nehrđajući čelik, čelična legura
Proces
CNC obrada, CNC okretanje, CNC glodanje, CNC dosadno, brušenje CNC, CNC bušenje
Površinski tretman
Anodiziranje, oblaganje, poliranje, peskarenje, lasersko graviranje, oksid crna, niklova, hromirana platina ili kupci
Tolerancija
+/- 0.01mm
Vrijeme vođenja
Uzorak: 7 dana
Masovna proizvodnja
2-3 tjedna
Paket
Standardna kartonska ili plastična ladica, nosač spužve, kartona, itd., Mogu se prilagoditi prema kupcima
Primjena
Aparat, auto, zgrada, kapitalna oprema, energija, instrumentacija, medicinski uređaj.Telekomunikacije

 

Titanium Tube

Materijal

Čisti titanijum / legura titana

Standard

GB / T 3624, GB / T 3625, GB / T 26057

ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862

JIS H 4630

Zajednički razred

Nacionalne standardne ocjene: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10
Američki standardni ocene: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12



Veličina

Dužina: 50-6000mm ili prema zahtjevima kupca

Vanjski prečnik: 6-80 mm ili prema zahtjevima kupca

Debljina zida: 0,35-10mm ili prema zahtjevima kupca

Proces proizvodnje

Zavarivanje ili bešavno

Oblik sekcije

Okrugli i drugi

Površina

Svijetle žarenje, kiselo, poliranje

Pakiranje

Zavojnica ili ravna dužina po kutijama

 

Titanijum štap

predmet

Titanijum barovi / titanijum štap

Standard

GB / T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93,

ASTM F136, AMS4928, GB / T13810, Q / BS5331-91, itd

Razred

TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11,

GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

Prečnik

1-500mm

Dužina

1-12m

Površina

Crna, poljska, četkica, linija za kosu itd

Paket

Standardni izvozni paket, drvenim kutijom, ili prema potrebi

Primjena

Titanijum bar se uglavnom koristi u mašinama i opremi, elektroplatu

Oprema, medicina i sve vrste preciznih dijelova i drugih

industrije

 

Titanijum lim / zavojnica

Titanijum ploča i tip listova

Ploča, lim, trake, zavojnice, folije, stanovi, obložena ploča, običan list, kotrljač, ploča za valjanje, ravni shim, ravni list, fim
List, peciva, prazan (krug), škripao, žarela, mekana žarcana, oblogana, tabla gazećeg sloja, provjera

Razred

GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS

Dužina ploče od legure od titana

1000mm-13000mm ili prema potrebi

Širina ploče od titana

1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm ili prema potrebi

UNS debljina ploče

0,3 do 120 mm ili prema potrebi

ASTM B265 Postupak ploče od legure titana

Vruće / hladno valjano / kovanje

Titanijum list ASTM

ASTM B265

Titanijum list ams

AMS 4902

Tolerancije širine i debljine

EN 10258 (Ranije DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 TITAMIJSKI LELOY STRIP ZA SPRUGE, EN 10088 ASTM B265 TITAMIUM legura
(Opšte)

CP standardi i odobrenja za tanjur

EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID

Standardna veličina ploče i lima

1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm

Hladno valjana tanjir od titana 0,5-6,4 mm

Vruća valjana tanjur od titana 3,0-60,0 mm

UNS Tvrdoća ploče

Meka, tvrda, napola tvrda, četvrtina tvrda, opružna tvrda ASTM B265 dobavljači limova od titana

Dostupnost veličine folije od legure od titana

Debljina: 8-100 mikrona (0,00031-0,004 u))

Širina: do 500 mm (19,5 u)

Težina (u rolama): do 50 kg (110 lb); npr. približno - u potpunosti 1400 m u 8 mikrona i ap - na 122 m na 100 mikrona.

Rezanje

Da bismo pružili sveobuhvatnu uslugu, koristimo razne metode rezanja, uključujući:

Profili plazme

Prema crtežima kupca

Usluge dodane vrijednosti za CP Titanium ploču

Lasersko rezanje, vodene rezanje, rezanje plazmom, savijanje i mehanička obrada, priprema ruba, zavarivanje, piljenje i
šišanje.

Kina proizvođač ploča od titanijuma

ASTM B265 Tanjur od legure titana: materijal 3/16 "[5,00 mm] i debljine i preko 10" [250 mm] u širini; Titan list:
materijal ispod 3/16 "[5,00 mm] u debljini i 24" [600 mm] i preko širine; Legura Titanium obložena ploča: Legura Titanijum obložen
Ploča je kompozitna čelična ploča izrađena vezanjem od tabliona od titana, etc.astm b265 traka od legure titana: hladno - valjani materijal
ispod 3/16 "[5,00 mm] u debljini i ispod 24" [600 mm] u širini.

UNS tanjir porijeklo

Kina

Pakovanje DIN ploče

Snopovi s vodootpornom krpom van ili šperploča

Test

UT, SGS testiranje, TUV itd

 

Titanijum žica

Naziv proizvoda

Tvorničke direktne titanijske žice čiste titanijske legure žice posebne specifikacije mogu se prodati

Materijal

Čisti titanijum i legura titana

 

Stupanj titanijuma
GR1 / GR2 / GR3 / GR4 / GR5 / GR7 / GR9 / GR12 / GR5ELI / GR23

Erti-1 / Erti-2 / Erti-3 / Erti-4 / Erti-5Eli / Erti-7 / Erti-9 / Erti-11 / Erti-12

TI15333 / Nitinol legura

Standard

AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd

Oblika

Žica od titanijumske zavojnice / titanijumske kalem / titanijum ravna žica

Mjerač žice

Dia (0,06--6) * l

Proces

Bar Billets - Vruće valjanje - Crtanje - za žarkovanje - Viljuškari -

Površina

Poliranje, branje, kiselina za pranje, crni oksid

Glavna tehnika

Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd

Certifikat glodanja materijala

Prema. EN 10204.3.1
Uključujući kemijsku kompoziciju i mehaničku imovinu

Primjena

Zavarivanje, industrija, medicinski, zrakoplov, elektronički itd

 

O nama

Kompanija se pohvala vodećim proizvodnim linijama za proizvodnju domaćih titanijuma, uključujući:

Njemački - Uvezena precizna linija cijevi titanijum (godišnja proizvodna kapacitet: 30.000 tona);

Japanska - tehnologija kotrljanja titanijumske folije (tanka do 6 μm);

Potpuno automatizirani linij kontinuiranog titana šipka;

Inteligentna titanijska ploča i mlin za završnu završnu obradu;

MES sistem omogućava digitalnu kontrolu i upravljanje cjelokupnim proizvodnim procesom, postižući dimenzionalnu preciznost proizvoda od ± 0,01μm.

E - Pošta

4242

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit