Šta je standard ASTM B338?
Standard ASTM B338 / ASME SB338 posebno pokriva bešavne i zavarene cijevi od titana i legura titanijuma namijenjene površinskim kondenzatorima, isparivačima, izmjenjivačima topline i sličnoj{2}}opremi za prijenos topline.To nije standard za cijevi opće-opće namjene (to bi bio ASTM B861). Ova razlika je kritična za inženjere.
Standard diktira sve, od dozvoljenog hemijskog sastava i mehaničkih svojstava do tolerancija dimenzija i potrebnih ne-destruktivnih ispitivanja. Odnosi se na nekoliko vrsta titanijuma, aliRazred 2 (UNS R50400)je radni konj za veliku većinu industrijskih aplikacija za hlađenje i procesno grijanje zbog dokazane ravnoteže cijene, otpornosti na koroziju i mogućnosti izrade.
Izvedba anASTM B338 Gr2 titanijumska kondenzatorska cijevje ukorijenjen u svojoj preciznoj hemiji i mehaničkim karakteristikama. Kao komercijalno čista (CP) klasa, postiže svoju čvrstoću i izuzetnu otpornost na koroziju kroz kontrolisane međuprostorne elemente, prvenstveno kiseonik.
Zahtjevi za hemijski sastav titanijuma 2. razreda (UNS R50400)
| Element | Sadržaj (% po težini, max ako nije navedeno) | |
|---|---|---|
| titanijum (Ti) | Balans | Osnovni element, pruža osnovnu otpornost na koroziju na hloride. |
| kiseonik (O) | Manje ili jednako 0,25 | Primarni element za jačanje. Kontrolirano kako bi se osigurala čvrstoća bez žrtvovanja duktilnosti. |
| željezo (Fe) | Manje ili jednako 0,30 | Nečistoća kontrolirana radi održavanja korozivnih performansi, posebno u reduciranju kiselina. |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Ograničeno radi sprečavanja senzibilizacije i održavanja duktilnosti. |
| dušik (N) | Manje ili jednako 0,03 | Slično ugljeniku; održava se niskim za optimalnu otpornost na koroziju. |
| Vodik (H) | Manje ili jednako 0,015 | Kritično nizak da bi se spriječilo stvaranje hidrida i krhkost. |
Zahtjevi mehaničkih svojstava za titanijsku cijev 2. razreda
| Nekretnina | Zahtjev (min) | |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | Veći ili jednak 345 MPa (50.000 psi) | Osigurava da cijev može izdržati unutrašnje pritiske i vanjska opterećenja. |
| Snaga tečenja (0,2% offset) | Veći ili jednak 275 MPa (40.000 psi) | Kritičan za projektovanje opreme{0}}koje sadrži pritisak; osigurava da se cijev vraća u prvobitni oblik nakon uklanjanja naprezanja. |
| Izduženje | Veće ili jednako 20% (u 2 in. ili 50 mm) | Garantuje dovoljnu duktilnost za osnovne korake proizvodnje kao što suširenje cijevi u cijevni listi formiranje U-zavoja. |
Dimenzije i tolerancije za cijevi izmjenjivača topline
Da bi cijev izmjenjivača topline bila instalirana i ispravno radila, o preciznosti dimenzija se ne-može pregovarati.ASTM B338 nalaže stroge tolerancijekako bi se osiguralo pravilno uklapanje unutar cijevnog lista i dosljedan učinak prijenosa topline.
Tolerancije dimenzija prema ASTM B338 za cijev od titana razreda 2
| Parametar | Tolerancija | |
|---|---|---|
| Vanjski promjer (OD) | Manje ili jednako 25 mm (1 in.): ±0,08 mm >25 mm: ±0,10 mm ili ±0,4% |
Osigurava da cijev klizi u otvor za cijev s ispravnim zazorom zaekspanzija valjka ili hidraulična ekspanzija, stvarajući zaptivanje{0}}otporno na curenje. |
| Debljina zida (WT) | ±10% od nominalnog | Garantuje da se očuvaju nazivni pritisak i dozvoljena korozija. Previše tanka i cijev prerano pokvari; pregusto i utiče na prenos toplote i širenje. |
| Dužina reza (ravna cijev) | +3 mm / -0 mm (obično) | Precizno odgovara dizajnu snopa cijevi, osiguravajući pravilno poravnanje s cijevnim listom na oba kraja. |
| Pravost | Manje ili jednako 1,5 mm po metru dužine | Sprečava da se cijev "biče" ili vezuje tokom umetanja kroz pregrade, smanjujući rizik od oštećenja površine. |
| Ovalnost (izvan-od-zaobljenosti) | Manje ili jednako 2% specificiranog OD | Omogućava ravnomerno stanjivanje zidova tokom ekspanzije i obezbeđuje zaptivanje od 360 stepeni sa cevnim listom. |
Tvornički asortiman titanijskih cijevi ASTM B338 razreda 2
Raspoloživi proizvodni asortiman
| Stavka | Opseg snabdevanja |
|---|---|
| Vanjski prečnik | 6,0–89,0 mm |
| Wall Thickness | 0,5–5,0 mm |
| Standard Length | 1000–6000 mm |
| Maksimalna dužina | Do 18000 mm |
| Tip cijevi | Bešavne / Zavarene |
| End Type | Plain End / Beveled End |
| Završna obrada | Kiselo / svijetlo žareno / polirano |
| Standardi | ASTM B338, ASTM B861, ASTM B862, ASME SB338 |
Mogućnost prilagođavanja
| Dostupne opcije | Podržano |
|---|---|
| Metričke veličine | ✓ |
| Inch Sizes | ✓ |
| BWG veličine | ✓ |
| SWG veličine | ✓ |
| Izrežite na dužinu | ✓ |
| U Bend Tube | ✓ |
| Straight Tube | ✓ |
| Dužina lista cijevi izmjenjivača topline | ✓ |
| Proizvodnja OEM crteža | ✓ |
Dobijte ponudu za prilagođenu veličinu
Bešavne u odnosu na zavarene titanijumske cijevi 2. razreda
Bešavne titanijumske cijevi 2. razreda:Proizvedeno rotirajućim probijanjem i hladnim izvlačenjem/valjanjem čvrste gredice. Odsustvo zavarenog šava ga čini idealnim za usluge visokog-pritiska i kritične primjene gdje je bilo kakva potencijalna anomalija zavara neprihvatljiva. Obično su dostupni u manjim prečnikima i debljim zidovima.
Zavarene titanijumske cijevi 2. razreda:Formiran od ravne trake i uzdužno zavaren (koristeći TIG zavarivanje) prije hladne{0}}obrade i žarenja. Moderne zavarene cijevi su često100% testirano na vrtložne strujekako bi se osigurao integritet zavara. Nude superiornu mogućnost dužine, strožu kontrolu dimenzija i često su isplativije-efikasnije rješenje za aplikacije velikog-promjera, tankih-stina kao što su kondenzatori niskog-pritiska i sistemi za hlađenje morskom vodom.
Za većinu primjena izmjenjivača topline, moderne zavarene i izvučene (W&D) cijevi nude performanse koje se gotovo ne razlikuju od bešavnih cijevi po nižoj cijeni, pod uvjetom da su proizvedene prema strogim standardima ASTM B338.
Opcije završne obrade za ASTM B338 cijev 2 razreda
Stanje unutrašnje i spoljašnje površine cevi direktno utiče na otpornost na zarastanje, efikasnost prenosa toplote i iniciranje korozije. Dostupno je nekoliko završnih obrada prema ASTM B338.
Uobičajene površinske završne obrade za cijevi od titana 2. razreda
| Završna obrada | Opis | |
|---|---|---|
| Ukiseljeno i očišćeno (AP - kiselo kiselo) | Standardna završna obrada. Čista, mat površina bez oksida-bez kamenca. | Izmjenjivači topline, kondenzatori opće namjene isistemi za hlađenje morskom vodomgdje je potrebna jednolična površina{0}}otporna na koroziju. |
| Bright Annealed (BA) | Glatka, svijetla, reflektirajuća površina postignuta žarenjem u kontroliranoj atmosferi (vakuum ili inertni plin). | Izmjenjivači topline-primjena visoke čistoće, farmaceutski i prehrambeni{1}}u kojima su čistoća površine i minimalni rizik od kontaminacije najvažniji. |
| Polished Finish | Mehanički poliran do određene hrapavosti (Ra). | Usluge s visoko-tečnostima koje sadrže aglatka površina smanjuje nakupljanje naslagai poboljšava čišćenje. |
| Završna obrada mlina (kao-nacrtano) | Sirova površina iz procesa crtanja, koja može sadržavati ostatke maziva ili manje površinske oznake. | Ne-kritične, niske-aplikacije gdje estetika nije briga, a cijena je primarni pokretač. |
Zašto je žareni standard
ASTM B338 Cijevi od titanijuma razreda 2 se gotovo uvijek isporučuju u žarenom stanju.Ova termička obrada nije izborna; to je fundamentalno za performanse materijala. Žarenje uključuje zagrijavanje cijevi na kontroliranu temperaturu (obično 650-760 stepeni), a zatim ih hlađenje na zraku.
Svrha žarenja je trostruka:
Oslobađanje od stresa:Potpuno uklanja zaostala naprezanja iz procesa hladnog izvlačenja ili zavarivanja. Ovo sprječava pucanje od korozije pod naprezanjem (SCC) i osigurava da cijev ostane dimenziono stabilna.
Vrati duktilnost:Rekristalizira zrnastu strukturu, vraćajući izduženje materijala na veće ili jednako 20%, čineći ga sposobnim za U-savijanje i širenje cijevi.
Optimizirajte otpornost na koroziju:Pravilno žarena cijev ima ujednačenu mikrostrukturu i stabilan oksidni film, maksimizirajući njenu inherentnu otpornost na kloride i druge agresivne medije.
Inspekcija i testiranje
| Test / Inspekcija | Metoda | |
|---|---|---|
| Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) | Ne-nedestruktivni, elektromagnetni test. | 100% ECTotkriva površinske i -površinske defekte (npr. pukotine, rupice, inkluzije) u cijevi. Ovo je primarni NDT za cijevi izmjenjivača topline. |
| Hydrostatic Testing | Cijev napunjena vodom i pod pritiskom. | Provjerava sposobnost cijevi da izdrži potrebni unutrašnji pritisak bez curenja, potvrđujući njen strukturalni integritet. |
| ultrazvučno ispitivanje (UT) | NDT koristeći zvučne talase visoke{0}}frekvencije. | Koristi se prvenstveno za bešavne cijevi za otkrivanje unutrašnjih defekata koje bi ECT mogao propustiti. |
| PMI (pozitivna identifikacija materijala) | X-analiza fluorescencije (XRF). | Potvrđuje hemiju legure (UNS R50400) pri svakom zagrijavanju, sprječavajući miješanje{1}} materijala. |
| Flaring Test | Trn je umetnut u kraj cijevi kako bi se proširio. | Potvrđuje duktilnosti osigurava da cijev neće puknuti kada se proširi u cijev. |
| Test spljoštenja | Dio cijevi je spljošten između ploča. | Procjenjuje sposobnost cijevi da se plastično deformira bez pucanja, provjerava čvrstoću i duktilnost. |
| Dimenzionalna inspekcija | Precizni mjerači i mikrometri. | Provjerava usklađenost sa svim tolerancijama za OD, WT, ovalnost i ravnost. |
Naše tvorničke sposobnosti
Ključna oprema u našoj proizvodnoj liniji uključuje:
Mlinovi za hladno valjanje i mašine za hladno izvlačenje:Za postizanje preciznih dimenzija i tolerancija koje zahtijeva ASTM B338.
Vakumska/svetla peć za žarenje:Za proizvodnju čistog,-bez kamenca, potpuno žarenog stanja s asvijetle žarene površinekada je potrebno.
Linije za ravnanje i precizno sečenje:Da bi se garantovala ravnost i tačnost dužine koja je neophodna za jednostavno sastavljanje snopa.
Vrtložne struje i ultrazvučne jedinice za testiranje:Za provođenje temeljnog,-kućnog NDT-a prema zahtjevima standarda.
Naš sistem kvaliteta je podržan100% sljedivost materijalai sposobnost pružanjaEN{0}} Certifikat o ispitivanju mlina (MTC)sa svakom pošiljkom. Za projekte koji zahtijevaju dodatnu verifikaciju, u potpunosti podržavamo inspekcije treće strane-od SGS, BV ili TUV.
| Stavka | Detalji |
|---|---|
| Minimalna količina narudžbe | 100 kg (po dogovoru) |
| Sample Order | Dostupan |
| Vrijeme proizvodnje | 7–25 dana |
| Uslovi plaćanja | T/T, L/C |
| Uslovi cijene | EXW, FOB, CFR, CIF |
| Inspekcija | Dostupna inspekcija od-treće strane |
| Certifikat | EN10204 3.1 / MTC |
| Pakovanje | Izvozno pakovanje za more |
Zaliha i dostava
| Proizvod | Status |
|---|---|
| Uobičajene cijevi 2. razreda | Redovna proizvodnja |
| Popularne veličine | Limited Stock |
| Custom Sizes | Napravljeno po narudžbi |
| Mala količina | Podržano |
| Hitan nalog | Molimo kontaktirajte prodaju |
| Količina | Vrijeme isporuke |
|---|---|
| Stock Items | 3–5 dana |
| <500kg | 7–10 dana |
| 500–3000 kg | 15–20 dana |
| Veliki projekat | Prema Planu proizvodnje |
Pakovanje i dostava
| Korak pakovanja | Materijal / Metoda | |
|---|---|---|
| End Caps | Na oba kraja svake cijevi ugrađeni su plastični čepovi. | Sprečava ulazak stranog materijala (prljavštine, vlage) u cijevi štiti krajeve cijevi od oštećenja. |
| Vodootporna ambalaža | Svaki paket je umotan u-tešku PE foliju. | Štiti cijevi odmorska voda, kiša i vlagatokom prekookeanskog transporta, sprečavajući površinske mrlje. |
| Drvene sanduke / kutije | Jake kutije od šperploče za izvoz{0}}koriste se za manje narudžbe ili pošiljke-visoke vrijednosti. | Pruža maksimalnu strukturnu zaštitu od udara i gnječenja tokom rukovanja i transporta. |
| Steel Strapping | Paketi i sanduci su ojačani čeličnim trakama. | Osigurava teret, sprečavajući kretanje unutar pakovanja i minimizirajući rizik od savijanja. |
| Označavanje i sljedivost | Detaljne oznake s razredom, veličinom, brojem topline i brojem narudžbe. | Osiguravapuna sljedivostod naše fabrike do vašeg projekta, što pojednostavljuje-prijem i inspekciju na licu mjesta. |
FAQ
1. Šta pokriva ASTM B338?
Pokriva standardne specifikacije za bešavne i zavarene titanijumske cijevi koje se koriste u kondenzatorima, izmjenjivačima topline i sličnim aparatima za prijenos topline.
2. Koja je razlika između ASTM B338 i ASTM B861?
ASTM B338 je posebno zacijevi izmjenjivača topline, sa strožim tolerancijama i fokusom na prijenos topline. ASTM B861 je zaOpće{0}}titanijumske cijevikoristi se u sistemima cjevovoda pod pritiskom za transport fluida.
3. Da li je titanijum 2. razreda isti kao UNS R50400?
Da, UNS R50400 je oznaka Unified Numbering System zaASTM B338 titanijum stepena 2. Oni su isti materijal.
4. Koja je minimalna granica tečenja za cijev od titanijuma 2. razreda?
Minimalna granica razvlačenja (0,2% offset) za cijev 2. razreda po ASTM B338 je275 MPa (40.000 psi) .
5. Mogu li ASTM B338 cijevi biti isporučene u U-konfiguraciji?
Da, titanijumske cijevi razreda 2 se obično savijaju u U-oblike za U-cijevne izmjenjivače topline. Cijevi se obično isporučuju u žarenom stanju kako bi se olakšalo savijanje.
6. Šta je "100% ispitivanje vrtložnim strujama" i zašto je važno?
To je bez{0}}destruktivni test koji provjerava površinske i-nedostatke u svakoj cijevi. To je ključno za osiguranje integriteta cijevi i sprječavanje curenja u servisu.
7. Šta uključuje "Sertifikat o ispitivanju mlina" (MTC)?
MTC (obično EN10204 3.1) potvrđuje hemijski sastav materijala i rezultate mehaničkih ispitivanja, potvrđujući da ispunjava standard ASTM B338. Pruža potpunu sljedivost.
8. Koje je tipično vrijeme isporuke za standardne veličine titanijumskih cijevi razreda 2?
Za standardne veličine zaliha (npr. OD 19,05 mm, 25,4 mm), nudimobrza isporuka 7-15 dana. Za prilagođene veličine, vrijeme isporuke je obično 2-4 sedmice.
9. Da li podržavate inspekcije-treće strane za ove cijevi?
Da, u potpunosti podržavamo i koordiniramo{0}}inspekcije treće strane od strane SGS, BV, TUV ili bilo kojeg drugog priznatog inspekcijskog tijelaprema zahtjevima projekta.
10. Kako su titanijske cijevi obično zaštićene za izvoz?
Standardno izvozno pakovanje uključujeplastične završne kapice, vodootporna PE folija i čvrste drvene sanduke ili kutije, ojačan čeličnom trakom za sprječavanje oštećenja tijekom pomorskog transporta.
