Titanijum je opšta izjava, titanijum se deli na mnoge tipove kao što su: titanijumska šipka, titanijumska ploča, titanijumska cijev i tako dalje.
Štapovi od čistog titanijuma
TA1, TA2 i TA3 su industrijski čisti titanijum, a ova tri različita materijala razlikuju se samo po sadržaju kiseonika i gvožđa, tako da su TA2 titanijumske šipke poznate kao komercijalno čist "radni konj", koji pruža korisnu snagu za širok spektar primena.
U poređenju sa TA2 titanijumom i TA1 titanijumom, TA2 titanijum je nešto jači i ima odličnu zavarljivost, čvrstoću i duktilnost, što ga na kraju čini redovnim izborom u industriji.
Bar od legure titanijuma
Titanijum se legira sa intersticijskim metalima formiranjem legura za veću čvrstoću. Kombinovanje svojstava titanijuma sa drugim metalima obezbediće pouzdan metal odličnog kvaliteta.
TC4/Gr5 (Ti-6Al-4V) šipka od legure titana
Kao legura titanijuma "radni konj", TC4 ima bezbroj prednosti, zbog čega je toliko popularan. Dok je TC4 titanijum poznat po svojoj visokoj čvrstoći i maloj težini, može se termički obrađivati kako bi se povećala njegova čvrstoća. Kao i svaka druga titanijumska šipka ili lim, TC4 titanijum je takođe otporan na koroziju.
TC4 titan se koristi u sljedećim industrijama; vazduhoplovstvo, pomorstvo i medicinu, kao i za hemijsku obradu. Pored ovoga, ove titanijumske šipke se takođe koriste u proizvodnji avionskih turbina, komponenti motora i automatizovanih delova.
TC11 štapovi od legure titanijuma
TC11 legura titanijuma ima nominalni sastav Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si i titanijumska legura alfa-beta tipa legura titanijuma otporna na toplotu sa aluminijskim ekvivalentom 3,5 i molibdenskim ekvivalentom 7,3.
TC11 legura titanijuma je legura titana na visokim temperaturama sa širim primenama u vazduhoplovstvu i radnom temperaturom od 500 stepeni. Uglavnom se koristi u dijelovima i komponentama kompresora za aeromotore, kao što su lopatice, diskovi, bubnjevi i osovine. Mogu se izraditi i oblikovani odljevci, korištenje radnih uvjeta dijelova za žareno stanje može se koristiti za 500 stepeni ispod 500 sati i 550 stepeni ispod 100 sati kao i 450 stepeni ispod 1,000 sati , u ojačanom stanju može se koristiti za 500 stepeni ispod 100 sati rada na delovima i na 700 stepeni ispod jednokratnog rada delova.
