TC6 legura je martenzitni Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si sistem od + dvofazne legure titanijuma visoke čvrstoće sa dobrim sveobuhvatnim performansama, njen nominalni sastav je Ti-6Al-2.5Mo -1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, a temperatura prijelaza je između 960 i 1000 stepeni. Pored prednosti obične legure titanijuma kao što su visoka specifična čvrstoća i dobra otpornost na koroziju, legura takođe ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva na sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi, a radna temperatura može biti i do 450 stepeni. Često se koristi u proizvodnji lopatica avio-motora, turbinskih diskova i drugih važnih dijelova, a može se koristiti iu proizvodnji odstojnika za avione, spojeva i drugih dijelova. U Kini je urađeno mnogo posla na tehnologiji obrade i optimizaciji performansi otkovaka, odlivaka, cevi i šipki TC6 legure titanijuma, itd., dok je manje istraživanja obavljeno na pločama od legure TC6. Istraživači su utvrdili osnovne parametre procesa obrade hladnog valjanja TC6 ploča kroz kontrolu procesa obrade hladnog valjanja TC6 ploča i proučavali performanse obrade hladnog valjanja TC6 ploča.
Eksperimentalni ingot legure titanijuma TC6 dobijen je trostrukim topljenjem u vakuumskoj elektrolučnoj peći sa sopstvenom potrošnjom, a temperatura njegovog prelaza je 975-985 stepeni, a specifični hemijski sastav (tež.%): Al6.2, Mo2.5, Cr1.4, Fe{{10}}.41, Si{14}}.29, O0.10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate appears edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested respectively.
Navedena eksperimentalna mikrostruktura je uočena na Axiovert 200 MAT optičkom mikroskopu, a mehanička svojstva su ispitana na Instron 5885 mašini za ispitivanje istezanja. Rezultati testa su sljedeći:
(1) Iz krivulje radnog očvršćavanja pri hladnom valjanju može se utvrditi da se vlačna čvrstoća i granica popuštanja povećavaju s povećanjem brzine obrade, dok se istezanje postupno smanjuje, što je uglavnom zbog povećanja gustine dislokacije s povećanjem brzina obrade hladnog valjanja i intenziviranje radnog kaljenja. Kada brzina obrade dostigne oko 27%, kriva zatezne čvrstoće i granice popuštanja teži da se izjednači, što ukazuje da ulazi u tešku fazu deformacije.
(2) TC6 ploča od legure titana Z velika brzina obrade hladnog valjanja može doseći 30,3%, u ovom trenutku izduženje materijala pada na 5,8%, promatrajte površinu ploče počele su se pojavljivati bore i konveksnost, rubne pukotine. Stopa obrade hladnog valjanja od 30,3% kada je širina rasipanja 20 mm.
