Visokotemperaturna legura titanijuma, razvijena je 1950-ih godina skoro A tipa legura titanijuma, njena temperatura termičke stabilnosti do 450 stepeni, legura je ne samo na visokim temperaturama sa dobrom termičkom stabilnošću, visokim svojstvima puzanja i odličnim svojstvima prigušenja, već takođe ima visoku vlačnu čvrstoću pri visokim temperaturama. Ekstruzija u zoni a ili a + P faze i temperatura u zoni p faze ekstruzija u usporedbi s protokom metala je ravnomjernija. Teškoća postizanja visokog kvaliteta površine za ekstrudirane proizvode je velika. Utjecaj toplinske obrade na organizaciju i svojstva puzanja pri visokim temperaturama titanovih šipki i šipki od titanijumske legure, komparativna analiza mehaničkih svojstava na sobnoj temperaturi i osobina puzanja pri visokim temperaturama (425T) i organizacijske karakteristike različitih sistema toplinske obrade, kako bi se obezbijedilo određene teorijske osnove za masovnu proizvodnju ove legure i referentni sistem termičke obrade.
Proces toplinske obrade titanovih šipki i šipki od legure titana ima sljedeće tri vrste: 1. tretman čvrstim rastvorom i starenje: svrha je da se poboljša njegova čvrstoća, legura titana i stabilna legura titana ne mogu se ojačati toplinskom obradom, u proizvodnji samo žarenja. + legura titana i sadrži malu količinu faze supstabilne legure titana može se dodatno ojačati obradom čvrstim rastvorom i starenjem legura. 2. žarenje za ublažavanje naprezanja: svrha je eliminirati ili smanjiti zaostala naprezanja nastala tokom obrade. Sprečiti hemijski napad i smanjiti deformaciju u nekim korozivnim sredinama.3. Potpuno žarenje: svrha je postići dobru žilavost, poboljšati obradivost, olakšati ponovnu obradu i poboljšati stabilnost veličine i organizacije.
Eksperimentalno odabran od tri vakuumske peći za topljenje TA11 ingota legure titanijuma, glavni hemijski sastav u skladu sa zahtevima specijalnog standarda, temperatura faznog prelaza ingota kovanjem gredice do 35 mm, i na kraju u mlinu od 250 valjanih u a 21,5 mm titanijumske šipke, mikrostruktura šipki nehomogene P matrice distribucije početne a-faze. φ250 mlin je grad Baoji, Lihang titanijumska industrija društvo s ograničenom odgovornošću 26mm titana i titanijumske legure bar proizvodnja je važna. i proizvodnja šipki od legure titana važne opreme. Mlin je poprečna valjaonica sa pet postolja, prva, druga i treća su za mlin sa tri valjka, upotreba tradicionalnog kosog klinastog bočnog fiksiranja, metoda fiksiranja grudnih valjaka, pločica od gumenog drveta za klizne ležajeve. Ova vrsta podešavanja zazora valjaka u mlinu se ostvaruje fiksiranjem srednjeg valjka i podešavanjem položaja gornjeg i donjeg valjka. Središnja rola se fiksira pomoću kontrole središnjeg valjka i razmaka između kosog klina drvene pločice. Što je manji razmak, to je središnji valjak bolje fiksiran, donja linija kotrljanja pod utjecajem sile kotrljanja koju stvara izvlačenje je također manja. Međutim, ovaj sistem ležaja u procesu valjanja šipki od titanijuma i legure titanijuma ima sledeće strukturne nedostatke:
(1) u procesu valjanja, kako bi se spriječilo toplotno trošenje strukture lameliranih pločica, potrebno je sipati rashladnu vodu na hlađenje i podmazivanje lameliranih pločica, hladna voda se često prska na površinu valjka, što dovodi do temperature površine gredice pad je vrlo brz, posebno kod emulgiranja titana i legura titana, zbog titanijuma i legura titana sa slabom toplotnom provodljivošću, u gredcu unutar i izvan temperaturna razlika će biti još veća, ne pogoduje ravnomernoj deformaciji gredice, valjanje ne može se garantovati tačnost;
(2) Otpor trenja metode fiksiranja kosim klinom je velik, a potrošnja energije tokom valjanja je također velika, čak i ako se koristi motor od 630 kW, često će se pojaviti fenomen zaglavljivanja, što utječe na proizvodnju.
(3) Kada se srednji i donji valjci prekomerno napajaju, sila emulzije nastavlja da utiče na srednje valjke, zbog čega uređaj protiv labavljenja kosog klina brzo pokvari, a stabilno stanje fiksiranja srednjih valjaka je uništeno;
(4) Prilagođeni uzorak rupe se mijenja s uništavanjem fiksnog stabilnog stanja središnje rolne, što utječe na stabilnost veličine titanijumskih šipki i na kraju utiče na kvalitetu gotovog proizvoda. Da bi se zadovoljili uslovi stabilne proizvodnje titanijumskih šipki, modifikovana je nosiva konstrukcija mlina manjeg φ250, šipke od titanijuma i legura titanijuma stabilnih dimenzija, poboljšanog kvaliteta spoljne površine i povećanog prinosa. Šipka od legure titana nakon dvostruke termičke obrade, njena mikrostruktura je tipična bimodalna organizacija, sa povećanjem iste temperature rastvora, brzina hlađenja ubrzanog rasta njenog zrna, poboljšana je organizacija veličine zrna. Sa povećanjem temperature čvrstog rastvora, što je veća brzina hlađenja, to su bolje performanse puzanja pri visokim temperaturama, veća je čvrstoća na sobnoj temperaturi, ali je plastičnost smanjena.
