Metode superplastičnog oblikovanja lima od legure titanijuma mogu se grubo podijeliti na sljedeće tri: (1) vakuumsko oblikovanje; (2) pneumatsko oblikovanje pod pritiskom (puhanje); (3) kalupljenje (uparivanje kalupa za spajanje). Prva dva su plastični (ili stakleni) proizvodi koji formiraju uobičajene metode. Superplastično oblikovanje titanijumske ploče zbog deformacije viskoznog ili poluviskoznog protoka, tako da možete koristiti kalupljenje pod niskim pritiskom. Pneumatsko oblikovanje se također može kombinirati s primjenom vakuumskog oblikovanja.
1, metoda vakuumskog oblikovanja
Metoda vakuumskog oblikovanja može se podijeliti na dvije vrste: metodu konveksnog kalupa i metodu konkavnog kalupa.
Metoda konveksnog kalupa je zagrijani materijal, adsorpcija u dijelovima s unutrašnjim oblikom konveksne metode oblikovanja kalupa, koji se koristi za formiranje unutrašnjosti prema zahtjevima visoke dimenzionalne preciznosti dijelova. Metoda konkavne matrice je metoda oblikovanja u kojoj se zagrijani materijal adsorbira na konkavnu matricu s oblikom dijela, a koristi se za oblikovanje dijelova koji zahtijevaju visoku dimenzionalnu točnost s vanjske strane. Uopšteno govoreći, prvi se koristi za formiranje dubljih kontejnera, a drugi se koristi za formiranje plićih kontejnera.
Vakuumsko oblikovanje je takođe vrsta pneumatskog oblikovanja, ali pritisak formiranja može biti samo atmosferski pritisak. Stoga, za titanijumsku ploču, može formirati samo tanku debljinu, jednostavan oblik, stepen zakrivljenosti i spore dijelove, koji nisu pogodni za formiranje debljih, složenijih oblika i deformacije dramatičnijih dijelova.
2, metoda oblikovanja pod pritiskom (metoda puhanja)
Ovo je poseban proces proširenja.
Tradicionalni proces ekspanzije je korištenje mehaničke, hidrauličke ekspanzije ili metode ekspanzijske ekspanzije kako bi se postigla upotreba pritiska i energije relativno visoka, a zbog ograničenja plastičnosti materijala, količina deformacije općenito nije prevelika. Puhanje je niskoenergetski, niski tlak koji se može dobiti s velikom količinom deformacije, vrsta je tradicionalnog procesa s drugačijim konceptom tehnologije oblikovanja limova. Budući da je metal slobodan u procesu deformacije, stoga se gotovo sva snaga troši na rad deformacije, gubitak trenja je vrlo mali (za slobodno puhanje nema gubitka trenjem), što se bitno razlikuje od ostalih štancanja. formiranje.
Puhanje se može podijeliti u dvije kategorije: slobodno puhanje i kalupljenje puhanjem. Kalup puhanjem karakteriziraju sličnosti u obliku pola kalupa i vakuumskog oblikovanja, koje se također dijele na oblikovanje konveksnog kalupa i dvije vrste konkavnog kalupa; razlika je u tome što pritisak formiranja može biti veći od jedne atmosfere, ali i kroz gasni sistem za podešavanje pritiska, pa se na taj način mogu proizvoditi složeni oblici, zakrivljenost menja u velikim delovima.
(1) Metoda slobodnog puhanja
Ovo je jednostavno oblikovanje puhanjem. Karakterizira ga činjenica da se ne koriste kalupi, a tipični puhani dijelovi su sferni dijelovi.
(2) Metoda konveksnog oblikovanja kalupa
Ova metoda je izrada vanjske strane materijala titanijumske ploče, formiranje zatvorenog tlačnog prostora, titan ploča zagrijana do superplastične temperature, pod djelovanjem tlaka komprimiranog plina, materijal proizvodi superplastičnu deformaciju i postupno se približava kalupu. površine, sve dok kalup sa kalupom ne bude u potpunosti pričvršćen za izradu istih delova sa površinom kalupa. Formirani dijelovi unutrašnje površine visoke točnosti dimenzija, točnog oblika, dubine i širine veće, lakša obrada kalupa, ali je teže ukloniti kalup, sirovina je također skuplja. Dno dijela formiranog ovom metodom je deblje od okolnog područja.
(3) Metoda oblikovanja konkavnog kalupa
Kod konveksnog kalupa metoda je drugačija, u procesu oblikovanja tako da unutarnja strana titanovog lima stvara zatvoreni prostor pod pritiskom. Formirani dijelovi vanjske površine visoke točnosti dimenzija, tačnosti oblika, dijelovi od kalupa su lakši, sirovina je ekonomičnija, ali dubina i širina su relativno male, obrada kalupa je također teža. Dno dijela formiranog ovom metodom je tanje od okolnog područja.
3, metoda kalupljenja
Upotreba kalupa za spajanje. Za razliku od običnog kompresijskog presovanja je visoka temperatura, brzina oblikovanja je mnogo sporija.
Zbog superplastične temperature titanijumske ploče, metalna spojnica kalupa ima poteškoća u proizvodnji, s preciznošću je teško (posebno za složene oblike kalupa), tako da se superplastično oblikovanje titanijumske ploče manje koristi.
