Titanijumski materijali i titanijumske ploče se stalno koriste u industriji. Kako njihov značaj raste, faktori koji utiču na performanse zavarivanja titanijumskih ploča i titanijumskih materijala dobijaju sve više pažnje. Dakle, koji su faktori koji općenito mogu utjecati na performanse zavarivanja titanijumske ploče i titanijumskog materijala?
Titan u zavarivanju topljenjem u zraku veći problem leži u oksidaciji i raznim zagađenjima uzrokovanim spojevima i intermetalnim jedinjenjima itd. Pod zagađivačima podrazumijevamo kisik, dušik i razna druga ulja, prašinu itd. smanjuju kvalitetu zavarivanja titanijuma. Zagađivači uključuju ne samo kisik i dušik, već i organske i neorganske tvari i metale osim titana. Kao što su mašinsko ulje, ulje za podmazivanje i željezni prah u blizini radionice, prah boje, vlaga, vlaga, pijesak, prašina, itd. okolo. Osim toga, tu je volfram pomiješan iz elektrode. Zagađivači u zraku kisik, dušik, vlaga su štetniji. Stoga je zavarivanje zaštićeno inertnim plinom. Obično površina titana ima oksidni film debljine 40 um, koji se može vratiti na 80% svoje prvobitne debljine za nekoliko sekundi nakon rezanja, a na svoju prvobitnu debljinu za nekoliko minuta. Zbog ovog oksidnog filma titanijum ima tako dobru otpornost na koroziju. Nivo kiseonika u ovom opsegu se ne smatra zagađivačem. Međutim, kada je titanijum izložen visokim temperaturama u atmosferi, on reaguje sa velikim količinama kiseonika, azota, itd. To stvara zagađivače. Ovo stvara zagađivače. Na atmosferskoj temperaturi od 427 stepeni, debljina oksidnog filma na površini titanijuma je dva do tri puta veća od sobne temperature. oksidni film se povećava na 650 stepeni i više. U rastopljenom stanju, kisik i dušik ulaze u zavareni bazen i difundiraju iz metala šava u osnovni materijal. Kako bi se spriječilo miješanje kisika, dušika i drugih ostataka u zraku, potrebno je zaštititi površinu zavarivanja i unutrašnjost vara inertnim plinom tokom procesa zavarivanja. TIG zavarivanje drugih metala generalno ne zahteva zaštitu od gasa, a većina unutrašnje strane ne zahteva zaštitu od gasa. Osim toga, kako bi se spriječilo stvaranje masnih ostataka, titanijumski materijal i površinu operacionog stola ne treba brisati uljem. Većina tehničkih problema u fuzionom zavarivanju titanijuma leži u izbjegavanju stvaranja gore navedenih zagađivača. Protumjere za sprječavanje zagađivača su problematične i skupe. Međutim, uspjeh zavarivanja titanijuma ovisi o preventivnim mjerama protiv zagađivača.
Zahtjevi zaštite zavarivanja titana i legura titana za zavarivanje su vrlo strogi, kada je sadržaj ugljika u zavarivanju od {{0}}.55%, plastičnost šava je gotovo potpuno nestala i postao vrlo krhak materijal, nakon zavarivanja može doći do odlaganja topline ne eliminisati takvu krhkost. Nacionalni standardni tehnički uvjeti, sadržaj ugljika u osnovnom materijalu legure titana nije veći od 0.1% sadržaj ugljika zavarivanja ne prelazi sadržaj ugljika u osnovnom materijalu. Titanijum legura ima mnogo elemenata, oni imaju uticaj na fizička svojstva titana, od kojih je ugljik titanijum i legure titana u uobičajenim nečistoćama, kada je sadržaj ugljika od 0,13% ili manje, ugljik zbog duboko u -titanijumu, Granica čvrstoće zavara je nešto poboljšana, plastičnost, nešto opadanje, ali manje od uloge kisika i dušika je jaka. Ali kada se dodatno poveća sadržaj ugljika u zavaru, šav se, ali izgled mreže TiC i njegov broj povećava sa sadržajem ugljika, tako da se plastičnost šava dramatično smanjuje, naprezanje zavara je sklono pucanju.
1. Efekat ugljenika. Titan i legura titanijuma u procesu zavarivanja, na sobnoj temperaturi, tečne otopljene kapljice i rastopljeni metal imaju snažnu apsorpciju vodonika, kiseonika, azota, au čvrstom stanju ovi gasovi su u interakciji sa njim. Sa porastom temperature, titanijum i legure titana apsorpcija vodonika, kiseonika, azota kapacitet je takođe značajno porastao, oko 250 stepeni titanijum je počeo da apsorbuje vodonik, od 400 stepeni je počeo da apsorbuje kiseonik, od 600 stepeni je počeo da apsorbuje azot, ovi gasovi su Upijajući, direktno će uzrokovati krtost zavarenih spojeva, izuzetno je važan faktor koji utiče na kvalitet zavarivanja.
2. Efekat vodonika. Vodonik je plinovita nečistoća u mehaničkim svojstvima titanijuma ozbiljniji faktori. Promjene u količini vodonika u zavaru na udarna svojstva vara su značajnije. U zavaru se talože ljuspice ili iglice TiH2 povećavaju. TiH2 čvrstoća je vrlo niska, tako da ljuspice ili iglice WeiHiH2 imaju ulogu u slučaju zareza, u kombinaciji sa značajnim smanjenjem udarnih svojstava; Zavarivanje sadržaja vodika promjene u čvrstoći i plastičnosti uloga redukcije nije vrlo očita.
3. Efekat kiseonika. Tvrdoća šava i vlačna čvrstoća su se značajno povećale, sadržaj kisika u zavaru je u osnovi s povećanjem sadržaja kisika argona i linearno raste s porastom sadržaja kisika u zavaru. I plastičnost je značajno smanjena. Da bi se ** performanse zavarenih spojeva, u procesu zavarivanja trebalo strogo spriječiti zavarivanje i zavarivanje u zoni oksidacije kose pod utjecajem topline.
4. Efekat azota. Azot i titanijum ploča će se drastično javiti dlaka bi trebalo, na visokoj temperaturi od 700 stepeni ili više, formiranje krhkog tvrdog titanijum nitrida (TiN i azota i titana formiranog u intersticijskom čvrstom rastvoru uzrokovanog stepenom rešetke krivo od iste količine kisika uzrokovane posljedicama ozbiljnijeg, dakle, dušika na poboljšanje vlačne čvrstoće industrijskog čistog titanovog šava, tvrdoće, smanjuju performanse plastičnosti šava nego je kisik značajniji.Kada je sadržaj dušika od šav je iznad 0,13% šav puca zbog prevelike lomljivosti.
Defekti zavarivanja titanijumske ploče nastaju zbog zavarivanja titanijumske ploče, jer pištolj za argonsko lučno zavarivanje formiran od sloja za održavanje gasnog argona može samo da održi dobar zavareni bazen od štetnih uticaja vazduha, i očvrsnuo je i nalazi se u stanju visoke temperature u blizini vara i njegove okoline nema zaštitni efekat, a u ovom stanju titan ploča zavar i njegova obližnja područja i dalje imaju vrlo jaku apsorpciju dušika u zraku i sposobnost kisika. Od 400 stepeni apsorbuje kiseonik, od 600 stepeni apsorbuje azot, dok vazduh sadrži veliku količinu azota i kiseonika. Sa nivoom oksidacije koji se postupno pogoršava, titanijum ploča se menja u boji vara i opada plastičnost vara. Srebrno bijela (bez oksidacije) zlatno žuta (TiO, titanijum od oko 250 stepeni je počeo da apsorbuje vodonik. Blago oksidiran) plava (oksidacija Ti2O3 je blago ozbiljna) siva (oksidacija TiO2 je ozbiljna).
