Titanijumski odlivci su naširoko korišćeni kao važne komponente u mehaničkom polju. U poređenju sa tradicionalnim metalnim odlivcima, titanijumski odlivci imaju prednosti lakoće, čvrstoće i otpornosti na koroziju, tako da imaju važnu primenu u vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, medicini i drugim oblastima. Međutim, u upotrebi titanijumskih odlivaka, odabir materijala i testiranje je veoma važan deo, u nastavku će biti reči o ova dva aspekta detaljnog opisa.
Prvo, izbor titanijumskih odlivaka
1, tip odabira legure titana
Prilikom odabira materijala za livenje titanijuma, morate odabrati različite legure titana u skladu sa stvarnim okruženjem primene. Trenutno postoji mnogo vrsta titanijumskih legura, kao što su + tip, tip, tip i druge vrste. Među njima se najčešće koriste TA2, TA6V, TC4, Ti{4}} i tako dalje.
TA2 legura titanijuma je uobičajena vrsta legure titana sa dobrom obradivosti, zavarljivošću, visokom plastičnošću, dobrom niskom temperaturom, otpornošću na mikrokoroziju i toplotnu paru.
TA6V legura je tipična legura titanijuma + tipa visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i zamor, koja se široko koristi u vazduhoplovstvu i vazduhoplovstvu.
TC4 legura je jedna od titanijumskih legura + -ujednačenijeg sastava, koja ima visoka mehanička svojstva i bolju otpornost na koroziju.
Ti-6242 legura je titanijumska legura sa visokom čvrstoćom, visokom plastičnošću i dobrim svojstvima termičke ekspanzije, koja se široko koristi u oblasti avijacije.
2, Zahtjevi za čistoću legure titana
Titanijumska legura se sastoji od titanijuma i drugih metalnih elemenata. Zahtjevi za čistoćom mehaničkih svojstava legure titana, fizičkih svojstava, performansi procesa i drugih aspekata imaju veliki utjecaj, obično zahtijevaju čistoću koja odgovara ukupnoj količini nečistoća manjoj od 0.1%.
3, utjecaj drugih zahtjeva proizvoda
Prilikom odabira materijala za livenje titanijuma, uzmite u obzir i druge zahteve proizvoda o uticaju materijala. Kao što su zahtjevi za performansama proizvoda i zahtjevi za korištenje, trenutno stanje proizvodnog procesa i razvojni trendovi i drugi faktori će imati utjecaja na odabir materijala.
Drugo, detekcija titanijumskih odlivaka
1, izgled titanskih odljevaka test
U proizvodnji titanskih odljevaka, prije svega, izgledom se ispituje, kako bi se pronašli odgovarajući nedostaci. Provjeru izgleda potrebno je izvršiti prvo promatranjem golim okom, a zatim mikroskopskom inspekcijom povećalom ili mikroskopom kako bi se utvrdili podaci detekcije titanskih odljevaka.
2, rendgenski pregled
Rendgenska kontrola je metoda beskontaktne detekcije koja se može koristiti za otkrivanje unutrašnjih defekata u titanijumskim odlivcima. Kroz rendgenske zrake u titanijumski odljevak, i snimite titanijumski odljevak za apsorpciju rendgenskih zraka, kako biste pronašli unutrašnje nedostatke titanijskog odljevka.
3, ultrazvučna detekcija
Ultrazvučno ispitivanje je također metoda beskontaktnog otkrivanja, pogodna za otkrivanje površinskih i unutrašnjih defekata. Ultrazvučna detekcija zahtijeva korištenje posebnih ultrazvučnih sondi, korištenje energije zvučnih valova za detekciju nedostataka materijala.
4, detekcija magnetnih čestica
Detekcija magnetnih čestica je važna metoda za otkrivanje površinskih defekata kod titanijumskih odlivaka, koja kao medij uzima čestice magnetnog praha, raspršuje ih po površini odlivaka od titanijuma i skuplja ih na površini odlivaka od titanijuma pod dejstvom magnetnog polja, kako bi se pronašli površinski nedostaci.
5, Inspekcija premaza
Kontrola premaza se odnosi na prianjanje premaza, morfologiju i teksturu površine i druge nedostatke. Inspekcija premaza obično usvaja optički mikroskop, skenirajući elektronski mikroskop i druge metode detekcije.
6, konvencionalni test fizičkih svojstava
Konvencionalno ispitivanje fizičkih svojstava je za ispitivanje mehaničkih svojstava odlivaka titanijuma, ispitivanje hemijskih svojstava, ispitivanje termodinamičkih svojstava i druge aspekte ispitivanja. Obično korišteni konvencionalni testovi fizičkih svojstava uključuju test zatezanja, test udarca, test tvrdoće, hemijski test i tako dalje.
